배관용 플랜지는 적절한 스터드 볼트와 너트를 사용하여 결합해야 합니다. 올바른 수, 직경, 길이 및 재료를 사용하여 플랜지를 적절하게 볼트로 연결하고 누출 없는 연결을 보장하는 것이 절대적으로 중요합니다. 또한 스터드 볼트는 적절한 순서와 적절한 토크를 적용하여 조여야 합니다.
플랜지 볼트 차트는 다양한 크기, 등급 및 표면 마감을 가진 ASME 플랜지에 필요한 스터드 볼트의 정확한 수, 직경 및 길이를 보여줍니다.
1. 플랜지 볼트 규격 / Flange bolt spec
Nominal Pipe Size (NPS) | Class 150 | Class 300 | Class 400 | Class 600 | ||||||||
# of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | # of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | # of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | # of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | |
1/2 | 4 | 1/2 | 2 1/4 | 4 | 1/2 | 2 1/2 | 4 | 1/2 | 3 | 4 | 1/2 | 3 |
3/4 | 4 | 1/2 | 2 1/2 | 4 | 5/8 | 3 | 4 | 5/8 | 3 1/2 | 4 | 5/8 | 3 1/2 |
1 | 4 | 1/2 | 2 1/2 | 4 | 5/8 | 3 | 4 | 5/8 | 3 1/2 | 4 | 5/8 | 3 1/2 |
1 1/4 | 4 | 1/2 | 2 3/4 | 4 | 5/8 | 3 1/4 | 4 | 5/8 | 3 3/4 | 4 | 5/8 | 3 3/4 |
1 1/2 | 4 | 1/2 | 2 3/4 | 4 | 3/4 | 3 1/2 | 4 | 3/4 | 4 1/4 | 4 | 3/4 | 4 1/4 |
2 | 4 | 5/8 | 3 1/4 | 8 | 5/8 | 3 1/2 | 8 | 5/8 | 4 1/4 | 8 | 5/8 | 4 1/4 |
2 1/2 | 4 | 5/8 | 3 1/2 | 8 | 3/4 | 4 | 8 | 3/4 | 4 3/4 | 8 | 3/4 | 4 3/4 |
3 | 4 | 5/8 | 3 1/2 | 8 | 3/4 | 4 1/4 | 8 | 3/4 | 5 | 8 | 3/4 | 5 |
3 1/2 | 8 | 5/8 | 3 1/2 | 8 | 3/4 | 4 1/4 | 8 | 7/8 | 5 1/2 | 8 | 7/8 | 5 1/2 |
4 | 8 | 5/8 | 3 1/2 | 8 | 3/4 | 4 1/2 | 8 | 7/8 | 5 1/2 | 8 | 7/8 | 5 3/4 |
5 | 8 | 3/4 | 3 3/4 | 8 | 3/4 | 4 3/4 | 8 | 7/8 | 5 3/4 | 8 | 1 | 6 1/2 |
6 | 8 | 3/4 | 4 | 12 | 3/4 | 4 3/4 | 12 | 7/8 | 6 | 12 | 1 | 6 3/4 |
8 | 8 | 3/4 | 4 1/4 | 12 | 7/8 | 5 1/2 | 12 | 1 | 6 3/4 | 12 | 1 1/8 | 7 1/2 |
10 | 12 | 7/8 | 4 1/2 | 16 | 1 | 6 1/4 | 16 | 1 1/8 | 7 1/2 | 16 | 1 1/4 | 8 1/2 |
12 | 12 | 7/8 | 4 3/4 | 16 | 1 1/8 | 6 3/4 | 16 | 1 1/4 | 8 | 20 | 1 1/4 | 8 3/4 |
14 | 12 | 1 | 5 1/4 | 20 | 1 1/8 | 7 | 20 | 1 1/4 | 8 1/4 | 20 | 1 3/8 | 9 1/4 |
16 | 16 | 1 | 5 1/4 | 20 | 1 1/4 | 7 1/2 | 20 | 1 3/8 | 8 3/4 | 20 | 1 1/2 | 10 |
18 | 16 | 1 1/8 | 5 3/4 | 24 | 1 1/4 | 7 3/4 | 24 | 1 3/8 | 9 | 20 | 1 5/8 | 10 3/4 |
20 | 20 | 1 1/8 | 6 1/4 | 24 | 1 1/4 | 8 | 24 | 1 1/2 | 9 1/2 | 24 | 1 5/8 | 11 1/4 |
22 | 20 | 1 1/4 | 6 1/2 | 24 | 1 1/2 | 8 3/4 | 24 | 1 5/8 | 10 | 24 | 1 5/8 | 12 |
24 | 20 | 1 1/4 | 6 3/4 | 24 | 1 1/2 | 9 | 24 | 1 3/4 | 10 1/2 | 24 | 1 7/8 | 13 |
Nominal Pipe Size (NPS) | Class 900 | Class 1500 | Class 2500 | ||||||
# of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | # of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | # of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | |
1/2 | 4 | 3/4 | 4 1/4 | 4 | 3/4 | 4 1/4 | 4 | 3/4 | 4 3/4 |
3/4 | 4 | 3/4 | 4 1/2 | 4 | 3/4 | 4 1/2 | 4 | 3/4 | 5 |
1 | 4 | 7/8 | 5 | 4 | 7/8 | 5 | 4 | 7/8 | 5 1/2 |
1 1/4 | 4 | 7/8 | 5 | 4 | 7/8 | 5 | 4 | 1 | 6 |
1 1/2 | 4 | 1 | 5 1/2 | 4 | 1 | 5 1/2 | 4 | 1 1/8 | 6 3/4 |
2 | 8 | 7/8 | 5 3/4 | 8 | 7/8 | 5 3/4 | 8 | 1 | 7 |
2 1/2 | 8 | 1 | 6 1/4 | 8 | 1 | 6 1/4 | 8 | 1 1/8 | 7 3/4 |
3 | 8 | 7/8 | 5 3/4 | 8 | 1 1/8 | 7 | 8 | 1 1/4 | 8 3/4 |
3 1/2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
4 | 8 | 1 1/8 | 6 3/4 | 8 | 1 1/4 | 7 3/4 | 8 | 1 1/2 | 10 |
5 | 8 | 1 1/4 | 7 1/2 | 8 | 1 1/2 | 9 3/4 | 8 | 1 3/4 | 11 3/4 |
6 | 12 | 1 1/8 | 7 1/2 | 12 | 1 3/8 | 10 1/4 | 8 | 2 | 13 1/2 |
8 | 12 | 1 3/8 | 8 3/4 | 12 | 1 5/8 | 11 1/2 | 12 | 2 | 15 |
10 | 16 | 1 3/8 | 9 1/4 | 12 | 1 7/8 | 13 1/4 | 12 | 2 1/2 | 19 1/4 |
12 | 20 | 1 3/8 | 10 | 16 | 2 | 14 3/4 | 12 | 2 3/4 | 21 1/4 |
14 | 20 | 1 1/2 | 10 3/4 | 16 | 2 1/4 | 16 | – | – | – |
16 | 20 | 1 5/8 | 11 1/4 | 16 | 2 1/2 | 17 1/2 | – | – | – |
18 | 20 | 1 7/8 | 12 3/4 | 16 | 2 3/4 | 19 1/4 | – | – | – |
20 | 20 | 2 | 13 3/4 | 16 | 3 | 21 1/4 | – | – | – |
22 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
24 | 20 | 2 1/2 | 17 1/4 | 16 | 3 1/2 | 24 1/4 | – | – | – |
2. Stud Bolt
스터드 볼트 란 무엇입니까? 플랜지용 스터드 볼트는 전체 나사산 rod와 2개의 헥사 너트로 구성됩니다. 스터드 볼트는 플랜지 구멍에 삽입되고 조여져 플랜지 조인트를 밀봉합니다. 플랜지 연결에 필요한 스터드 볼트의 수, 길이, 직경은 플랜지 유형, 직경 및 등급에 따라 다릅니다.
스터드 볼트는 다양한 직경과 길이 조합, 그리고 탄소강에서 합금, 스테인리스 및 니켈 합금까지 다양한 재료로 제공됩니다(일반적인 등급: ASTM A193 B7, L7, B8, B8M, B16, 합금 20 , 모넬, 하스텔로이, 인코넬, 17-4PH, 티타늄 등). 이러한 등급은 이 문서의 아래에서 설명합니다.
육각 강철 너트의 재질은 볼트 재질과 일치해야 합니다(일반적으로 스터드 재질 ASTM A193은 너트 재질 ASTM A194와 일치함).
ASME B16.5 사양은 ASME 플랜지용 스터드 볼트 및 너트(필요한 스터드 볼트의 숫자, 직경 및 길이)를 플랜지 직경, 압력 등급 및 표면 마감(RF, FF, RTJ)별로 다룹니다.
2.1.1) ASTM A193 Stud Bolts: Chemical Composition
Physical Element | ASTM A193 grade B7 (AISI 4140) | ASTM A193 grade B8 (AISI 304) | ASTM A193 grade B8M (AISI 316) |
Carbon | 0.38 – 0.48% | 0.08% max | 0.08% max |
Manganese | 0.75 – 1.00% | 2.00% max | 2.00% max |
Phosphorus, max | 0.035% | 0.045% | 0.045% |
Sulfur, max | 0.040% | 0.030% | 0.030% |
Silicon | 0.15 – 0.35% | 1.00% max | 1.00% max |
Chromium | 0.80 – 1.10% | 18.0 – 20.0% | 16.0 – 18.0% |
Nickel | absent | 8.0 – 11.0% | 10.0 – 14.0% |
Molybdenum | 0.15 – 0.25% | absent | 2.00 – 3.00% |
2.1.2) ASTM A193 Stud Bolts: Mechanical Properties
ASTM A193 | Size | Min Tensile Strength, in ksi | Min Yield Strength, in ksi | Min Elongation, in % | RA % min | Max HBW | Max HRC |
ASTM A193 grade B7 | Up to 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 | 35 |
2-5/8 – 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
4-1/8 – 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
ASTM A193 grade B8 Class 1 | All | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 35 |
ASTM A193 grade B8M Class 1 | All | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 96 |
ASTM A193 grade B8 Class 2 | Up to 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 | 35 |
7/8 – 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
1-1/8 – 1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
1-3/8 – 1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
ASTM A193 grade B8M Class 2 | Up to 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 | 35 |
7/8 – 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
1-1/8 – 1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
1-3/8 – 1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
2.1.3) 사용 온도 범위
TEMPERATURE °C ( °F ) | ||
STUD BOLTS MATERIALS | MIN. | MAX. |
CARBON STEEL | -29 (-20) | 300 (572) |
A193 B7, L7 | -73 (-100) | 400 (752) |
A193 B6 | 0 (32) | 500 (932) |
A193 B8 | -200 (-325) | 575 (1067) |
A193 B16 | 0 (32) | 520 (968) |
A193 B17B | -29 (-20) | 650 (1202) |
A913 Inconel 718 | 0 (32) | 750 (1382) |
A453 Gr. 660 | -29 (20) | 538 (1000) |
2.2.1) ASTM A453 STUD BOLTS (고온용)
ASTM A453 사양은 볼트 체결의 등급 660(클래스 A, B, C 및 D), 등급 651(클래스 A 및 B), 등급 662(클래스 A 및 B) 및 등급 665(클래스 A 및 B)에 대한 표준을 다룹니다. 50~120KSI[345~827MPa] 범위의 10가지 항복 강도 등급을 가진 재료로 패스너, 압력 용기 및 플랜지와 같은 고온 서비스에 사용됩니다.
ASTM A453의 볼팅 재료는 압연, 단조 또는 열간 압출 바 및 볼트, 너트, 나사, 와셔, 스터드 및 스터드 볼트입니다.
재료는 탄소, 망간, 인, 황, 규소, 니켈, 크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 티타늄, 콜럼븀, 알루미늄, 바나듐, 붕소 및 구리의 지정된 함량을 준수해야 합니다.
ASTM A453에 따라 재료는 인장, 응력 파단 및 경도 시험을 받아야 합니다. 재료는 항복 강도, 인장 강도, 연신율, 면적 감소, 브리넬 경도 및 로크웰 경도 요구 사항을 준수해야 합니다.
각 재료 등급에 대한 경화 및 용체화 처리 요구 사항도 제공됩니다. ASTM A453에서 가장 일반적인 등급은 다음과 같습니다.
- ASTM A453 660A
- ASTM A453 660B
- ASTM A453 660C
- ASTM A453 660D
2.2.2) ASTM A453 Chemical Composition
ELEMENT | ASTM A453 Grade 660 | ASTM A453 Grade 651 | ASTM A453 Grade 662 | ASTM A453 Grade 665 | ASTM A453 Grade 668 |
% | % | % | % | % | |
Carbon | 0.08 max | 0.28-0.35 | 0.08 max | 0.08 max | 0.08 max |
Manganese | 2.00 max | 0.75-1.5 | 0.40-1.00 | 1.25-2.00 | 2.00 max |
Phosphorus, max | 0.040 max | 0.040 max | 0.040 max | 0.040 max | 0.040 max |
Sulfur, max | 0.030 max | 0.030 max | 0.030 max | 0.030 max | 0.030 max |
Silicon | 1.00 max | 0.30-0.80 | 0.40-1.00 | 0.1-0.80 | 1.00 max |
Nickel | 24.0-27.0 | 8.0-11.0 | 24.0-28.0 | 24.0-28.0 | 17.5-21.5 |
Chromium | 13.5-16.0 | 18.0-21.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 13.5-16.0 |
Molybdenum | 1.00-1.50 | 1.00-1.75 | 2.0-3.50 | 1.25-2.25 | 1.50 max |
Tungsten | … | 1.00-1.75 | … | … | … |
Titanium | 1.9-2.35 | 0.1-0.35 | 1.80-2.10 | 2.70-3.30 | 2.20-2.80 |
Columbium * | … | 0.25-0.6 | … | … | … |
Aluminum | 0.35 max | 0.35 max | 0.25 max | 0.50 max | |
Vanadium | 0.10-0.50 | … | … | 0.50 max | |
Boron | 0.001-0.010 | 0.001-0.010 | 0.01-0.07 | 0.001-0.010 | |
Copper | 0.50 max | 0.50 max | 0.25 max | … |
2.2.3) ASTM A453 Stud Bolts: Mechanical Properties
ASTM A453 Grade | Class | Tensile, Mpa | Yield, Mpa | Elong. %, min | RA %, min |
ASTM A453 Grade 660 | A, B , & C | 895 min | 585 min | 15 | 18 |
D | 895 min | 725 min | 15 | 18 | |
ASTM A453 Grade 651 | A | 690 min | 485 min | 18 | 35 |
415 min | |||||
B | 655 min | 415 min | 18 | 35 | |
345 min | |||||
ASTM A453 Grade 662 | A | 895 min | 585 min | 15 | 18 |
B | 860 min | 550 min | 15 | 18 | |
ASTM A453 Grade 665 | A | 1170 min | 830 min | 12 | 15 |
B | 1070 min | 830 min | 12 | 15 | |
ASTM A453 Grade 665 | A & B | 895 min | 858 min | 15 | 18 |
2.2.4) ASTM A453 Stud Bolts: Heat Treatments Requirements
ASTM A453 | Class | Solutiona Treatment | Hardening Treatment |
660 | A | 1650 +/- 25 °F [900 +/-14 °C], hold 2 h, min and liquid quench | 1325 +/- 25 °F [720 +/- 14 °C] 16h, air cool |
B | 1800 +/- 25 °F [980 +/-14 °C], hold 1 h, min and liquid quench | 1325 +/- 25 °F [720 +/- 14 °C] 16h, air cool | |
C | 1800 +/- 25 °F [980 +/-14 °C], hold 1 h, min and oil quench | 1425 +/- 25 °F [775 +/- 14 °C] hold 16h, air cool followed by 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C], hold 16h, air cool | |
D | 1650 +/- 25 °F [900 +/-14 °C], hold 2 h, min and liquid quench OR | 1325 +/- 25 °F [720 +/- 14 °C] hold 16h, air cool followed by 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C], hold 16h, air cool if necessary to achieve properties, second age : 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C] hold 16h, air cool |
|
1800 +/- 25 °F [980 +/-14 °C], hold 1 h, min and liquid quench | |||
651 | A | hot-cold worked at 1200 °F[650] min with 15% min reduction in cross-sectional area, stress-relief anneal at 1200 °F [650 °C] min or 4h, min | |
B | hot-cold worked at 1200 °F[650] min with 15% min reduction in cross sectional area, stress-relief anneal at 1350 °F [730 °C] min or 4h, min | ||
662 | A | 1800 +/- 25 °F [980 +/-14 °C], hold 1 h, min and liquid quench | 1350 to 1400 °F [730 to 760 °C], hold 20h, furnace cool to 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C], hold 20h, air cool |
B | 1950 +/- 25 °F [1065 +/-14 °C], hold 2 h, min and liquid quench | 1350 to 1400 °F [730 to 760 °C], hold 20h, furnace cool to 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C], hold 20h, air cool | |
665 | A | 1800 +/- 25 °F [980 +/-14 °C], hold 3 h, min and liquid quench | 1350 to 1400 °F [730 to 760 °C], hold 20h, furnace cool to 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C], hold 20h, air cool |
B | 2000 +/- 25 °F [1095 +/-14 °C], hold 3 h, min and liquid quench | 1350 to 1400 °F [730 to 760 °C], hold 20h, furnace cool to 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C], hold 20h, air cool | |
668 | A | 1650 +/- 25 °F [900 +/-14 °C], hold 2 h, min and liquid quench | 1325 +/- 25 °F [720 +/- 14 °C] 16h, air cool |
B | 1800 +/- 25 °F [980 +/-14 °C], hold 1 h, min and liquid quench | 1325 +/- 25 °F [720 +/- 14 °C] 16h, air cool |
2.3.1) ASTM A320 STUD BOLTS (저온용)
ASTM A320 사양은 저온 서비스를 위한 합금강 및 스테인리스강 스터드 볼트 재료를 다룹니다.
ASTM A320에 따른 각 합금은 규정된 화학적 요구 사항을 준수해야 합니다. 인장 시편으로 대표되는 재료는 인장 강도, 항복 강도, 연신율 및 경도 측면에서 특정 요구 사항을 준수해야 합니다. 스터드 볼트 재료는 규정된 충격 에너지 흡수 요구 사항 및 목표 시험 온도를 충족해야 합니다.
ASTM A320 사양에 따라 제조업체는 재료에 대해 충격 시험, 인장 시험 및 경도 시험과 같은 최소한의 기계적 시험을 수행해야 합니다.
ASTM A320에 따른 가장 일반적인 스터드 볼트 재료는 다음과 같습니다(저온 서비스).
- ASTM A320 L7: Alloy steel, AISI 4140/4142 Quenched and tempered
- ASTM A320 L7M
- ASTM A320 L43: Alloy steel, AISI 4340 Quenched and tempered
- ASTM A320 B8 Class 1: Stainless steel, AISI 304, carbide solution treated
- ASTM A320 B8A
- ASTM A320 B8T
- ASTM A320 B8TA
- ASTM A320 B8C
- ASTM A320 B8M: Class 1 Stainless steel, AISI 316, carbide solution treated
- ASTM A320 B8MA
- ASTM A320 B8cl2: Stainless steel, AISI 304, carbide solution treated, strain hardened
- ASTM A320 B8Mcl2: Stainless steel, AISI 316, carbide solution treated, strain hardened
2.3.2) ASTM A320 Stud Bolts: Mechanical Properties
ASTM A320 Grade | Diameter | Tensile, KSI, min | Yield, KSI, min | Charpy Impact 20-ft-LBF @ temp | Elong, %, min | RA, %, min |
ASTM A320 Grade L7 | Up to 2⁄ | 125 | 105 | -150° F | 16 | 50 |
ASTM A320 Grade L43 | Up to 4 | 125 | 105 | -150° F | 16 | 50 |
ASTM A320 Grade B8 Class 1 | All | 75 | 30 | N/A | 30 | 50 |
ASTM A320 Grade B8M Class 1 | All | 75 | 30 | N/A | 30 | 50 |
ASTM A320 Grade B8 Class 2 | Up to ⁄ | 125 | 100 | N/A | 12 | 35 |
⁄ – 1 | 115 | 80 | N/A | 15 | 35 | |
1⁄ – 1⁄ | 105 | 65 | N/A | 20 | 35 | |
1⁄ – 1⁄ | 100 | 50 | N/A | 28 | 45 | |
ASTM A320 Grade B8M Class 2 | Up to ⁄ | 110 | 95 | N/A | 15 | 45 |
⁄ – 1 | 100 | 80 | N/A | 20 | 45 | |
1⁄ – 1⁄ | 95 | 65 | N/A | 25 | 45 | |
1⁄ – 1⁄ | 90 | 50 | N/A | 30 | 45 |
2.4.1) ASTM A182 STUD BOLTS (Duplex and Super Duplex)
- Duplex Steel Bolts
Chemical Composition:
C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
Duplex 2205 (S31803) |
0.03 max |
2.0 max |
1.0 max |
0.03 max |
0.02 max |
min: 21.0 max: 23.0 |
min: 2.5 max: 3.5 |
min: 4.5 max: 6.5 |
min: 0.08 max: 0.20 |
Duplex 2205 (S32205) |
0.03 max |
2.0 max |
1.0 max |
0.03 max |
0.02 max |
min: 22.0 max: 23.0 |
min: 3.0 max: 3.5 |
min: 4.5 max: 6.5 |
min: 0.14 max: 0.20 |
Mechanical Properties:
Grade | Tensile Strength ksi (min) |
Yield Strength 0.2% ksi (min) |
Elongation % | Hardness (HB) MAX |
2205 | 90 | 65 | 25 | 217 |
Physical Properties:
Density lb/in |
Electrical Resistivity mW•in |
Thermal Conductivity (BTU/hr•ft•°F) |
Heat Capacity BTU/lb•°F |
Electrical Resistivity (in x 10) |
at 68°F | 0.278 | 27.6 | 8.7 | 0.112 |
at 212°F | 26.1 | 9.2 | 0.119 | 35.4 |
at 392°F | 25.4 | 9.8 | 0.127 | 37.4 |
at 572°F | 24.9 | 10.4 | 0.134 | 39.4 |
- Super Duplex Bolts
Chemical Composition:
C | Cr | Ni | Mo | N | Others |
0.02 | 25 | 7 | 4 | 0.27 | S=0.001 |
Mechanical Properties:
Ultimate Tensile Strength, ksi | 16 min. |
0.2% Offset Yield Strength 0.2%, ksi | 80 min. |
0.1% Offset Yield Strength 0.2%, ksi | 91 min. |
Elongation in 2 inches, % | 15 min. |
Hardness Rockwell C | 32 max. |
Impact Energy, ft.-lbs. | 74 min. |
Physical Properties:
Density | lb/in | 0.28 |
Modulus of Elasticity | psi x 10 | 29 |
The coefficient of Thermal Expansion | x10/°F | 7.2 |
68-212°F/°F | ||
Thermal Conductivity | Btu/h ft °F | 8.7 |
Heat Capacity | Btu/lb/°F | 0.12 |
Electrical Resistivity | W-in x 10 | 31.5 |
배관용 플랜지는 적절한 스터드 볼트와 너트를 사용하여 결합해야 합니다. 올바른 수, 직경, 길이 및 재료를 사용하여 플랜지를 적절하게 볼트로 연결하고 누출 없는 연결을 보장하는 것이 절대적으로 중요합니다. 또한 스터드 볼트는 적절한 순서와 적절한 토크를 적용하여 조여야 합니다.
플랜지 볼트 차트는 다양한 크기, 등급 및 표면 마감을 가진 ASME 플랜지에 필요한 스터드 볼트의 정확한 수, 직경 및 길이를 보여줍니다.
1. 플랜지 볼트 규격 / Flange bolt spec
Nominal Pipe Size (NPS) | Class 150 | Class 300 | Class 400 | Class 600 | ||||||||
# of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | # of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | # of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | # of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | |
1/2 | 4 | 1/2 | 2 1/4 | 4 | 1/2 | 2 1/2 | 4 | 1/2 | 3 | 4 | 1/2 | 3 |
3/4 | 4 | 1/2 | 2 1/2 | 4 | 5/8 | 3 | 4 | 5/8 | 3 1/2 | 4 | 5/8 | 3 1/2 |
1 | 4 | 1/2 | 2 1/2 | 4 | 5/8 | 3 | 4 | 5/8 | 3 1/2 | 4 | 5/8 | 3 1/2 |
1 1/4 | 4 | 1/2 | 2 3/4 | 4 | 5/8 | 3 1/4 | 4 | 5/8 | 3 3/4 | 4 | 5/8 | 3 3/4 |
1 1/2 | 4 | 1/2 | 2 3/4 | 4 | 3/4 | 3 1/2 | 4 | 3/4 | 4 1/4 | 4 | 3/4 | 4 1/4 |
2 | 4 | 5/8 | 3 1/4 | 8 | 5/8 | 3 1/2 | 8 | 5/8 | 4 1/4 | 8 | 5/8 | 4 1/4 |
2 1/2 | 4 | 5/8 | 3 1/2 | 8 | 3/4 | 4 | 8 | 3/4 | 4 3/4 | 8 | 3/4 | 4 3/4 |
3 | 4 | 5/8 | 3 1/2 | 8 | 3/4 | 4 1/4 | 8 | 3/4 | 5 | 8 | 3/4 | 5 |
3 1/2 | 8 | 5/8 | 3 1/2 | 8 | 3/4 | 4 1/4 | 8 | 7/8 | 5 1/2 | 8 | 7/8 | 5 1/2 |
4 | 8 | 5/8 | 3 1/2 | 8 | 3/4 | 4 1/2 | 8 | 7/8 | 5 1/2 | 8 | 7/8 | 5 3/4 |
5 | 8 | 3/4 | 3 3/4 | 8 | 3/4 | 4 3/4 | 8 | 7/8 | 5 3/4 | 8 | 1 | 6 1/2 |
6 | 8 | 3/4 | 4 | 12 | 3/4 | 4 3/4 | 12 | 7/8 | 6 | 12 | 1 | 6 3/4 |
8 | 8 | 3/4 | 4 1/4 | 12 | 7/8 | 5 1/2 | 12 | 1 | 6 3/4 | 12 | 1 1/8 | 7 1/2 |
10 | 12 | 7/8 | 4 1/2 | 16 | 1 | 6 1/4 | 16 | 1 1/8 | 7 1/2 | 16 | 1 1/4 | 8 1/2 |
12 | 12 | 7/8 | 4 3/4 | 16 | 1 1/8 | 6 3/4 | 16 | 1 1/4 | 8 | 20 | 1 1/4 | 8 3/4 |
14 | 12 | 1 | 5 1/4 | 20 | 1 1/8 | 7 | 20 | 1 1/4 | 8 1/4 | 20 | 1 3/8 | 9 1/4 |
16 | 16 | 1 | 5 1/4 | 20 | 1 1/4 | 7 1/2 | 20 | 1 3/8 | 8 3/4 | 20 | 1 1/2 | 10 |
18 | 16 | 1 1/8 | 5 3/4 | 24 | 1 1/4 | 7 3/4 | 24 | 1 3/8 | 9 | 20 | 1 5/8 | 10 3/4 |
20 | 20 | 1 1/8 | 6 1/4 | 24 | 1 1/4 | 8 | 24 | 1 1/2 | 9 1/2 | 24 | 1 5/8 | 11 1/4 |
22 | 20 | 1 1/4 | 6 1/2 | 24 | 1 1/2 | 8 3/4 | 24 | 1 5/8 | 10 | 24 | 1 5/8 | 12 |
24 | 20 | 1 1/4 | 6 3/4 | 24 | 1 1/2 | 9 | 24 | 1 3/4 | 10 1/2 | 24 | 1 7/8 | 13 |
Nominal Pipe Size (NPS) | Class 900 | Class 1500 | Class 2500 | ||||||
# of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | # of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | # of Bolts | Bolt Diameter | Bolt Length | |
1/2 | 4 | 3/4 | 4 1/4 | 4 | 3/4 | 4 1/4 | 4 | 3/4 | 4 3/4 |
3/4 | 4 | 3/4 | 4 1/2 | 4 | 3/4 | 4 1/2 | 4 | 3/4 | 5 |
1 | 4 | 7/8 | 5 | 4 | 7/8 | 5 | 4 | 7/8 | 5 1/2 |
1 1/4 | 4 | 7/8 | 5 | 4 | 7/8 | 5 | 4 | 1 | 6 |
1 1/2 | 4 | 1 | 5 1/2 | 4 | 1 | 5 1/2 | 4 | 1 1/8 | 6 3/4 |
2 | 8 | 7/8 | 5 3/4 | 8 | 7/8 | 5 3/4 | 8 | 1 | 7 |
2 1/2 | 8 | 1 | 6 1/4 | 8 | 1 | 6 1/4 | 8 | 1 1/8 | 7 3/4 |
3 | 8 | 7/8 | 5 3/4 | 8 | 1 1/8 | 7 | 8 | 1 1/4 | 8 3/4 |
3 1/2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
4 | 8 | 1 1/8 | 6 3/4 | 8 | 1 1/4 | 7 3/4 | 8 | 1 1/2 | 10 |
5 | 8 | 1 1/4 | 7 1/2 | 8 | 1 1/2 | 9 3/4 | 8 | 1 3/4 | 11 3/4 |
6 | 12 | 1 1/8 | 7 1/2 | 12 | 1 3/8 | 10 1/4 | 8 | 2 | 13 1/2 |
8 | 12 | 1 3/8 | 8 3/4 | 12 | 1 5/8 | 11 1/2 | 12 | 2 | 15 |
10 | 16 | 1 3/8 | 9 1/4 | 12 | 1 7/8 | 13 1/4 | 12 | 2 1/2 | 19 1/4 |
12 | 20 | 1 3/8 | 10 | 16 | 2 | 14 3/4 | 12 | 2 3/4 | 21 1/4 |
14 | 20 | 1 1/2 | 10 3/4 | 16 | 2 1/4 | 16 | – | – | – |
16 | 20 | 1 5/8 | 11 1/4 | 16 | 2 1/2 | 17 1/2 | – | – | – |
18 | 20 | 1 7/8 | 12 3/4 | 16 | 2 3/4 | 19 1/4 | – | – | – |
20 | 20 | 2 | 13 3/4 | 16 | 3 | 21 1/4 | – | – | – |
22 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
24 | 20 | 2 1/2 | 17 1/4 | 16 | 3 1/2 | 24 1/4 | – | – | – |
2. Stud Bolt
스터드 볼트 란 무엇입니까? 플랜지용 스터드 볼트는 전체 나사산 rod와 2개의 헥사 너트로 구성됩니다. 스터드 볼트는 플랜지 구멍에 삽입되고 조여져 플랜지 조인트를 밀봉합니다. 플랜지 연결에 필요한 스터드 볼트의 수, 길이, 직경은 플랜지 유형, 직경 및 등급에 따라 다릅니다.
스터드 볼트는 다양한 직경과 길이 조합, 그리고 탄소강에서 합금, 스테인리스 및 니켈 합금까지 다양한 재료로 제공됩니다(일반적인 등급: ASTM A193 B7, L7, B8, B8M, B16, 합금 20 , 모넬, 하스텔로이, 인코넬, 17-4PH, 티타늄 등). 이러한 등급은 이 문서의 아래에서 설명합니다.
육각 강철 너트의 재질은 볼트 재질과 일치해야 합니다(일반적으로 스터드 재질 ASTM A193은 너트 재질 ASTM A194와 일치함).
ASME B16.5 사양은 ASME 플랜지용 스터드 볼트 및 너트(필요한 스터드 볼트의 숫자, 직경 및 길이)를 플랜지 직경, 압력 등급 및 표면 마감(RF, FF, RTJ)별로 다룹니다.
2.1.1) ASTM A193 Stud Bolts: Chemical Composition
Physical Element | ASTM A193 grade B7 (AISI 4140) | ASTM A193 grade B8 (AISI 304) | ASTM A193 grade B8M (AISI 316) |
Carbon | 0.38 – 0.48% | 0.08% max | 0.08% max |
Manganese | 0.75 – 1.00% | 2.00% max | 2.00% max |
Phosphorus, max | 0.035% | 0.045% | 0.045% |
Sulfur, max | 0.040% | 0.030% | 0.030% |
Silicon | 0.15 – 0.35% | 1.00% max | 1.00% max |
Chromium | 0.80 – 1.10% | 18.0 – 20.0% | 16.0 – 18.0% |
Nickel | absent | 8.0 – 11.0% | 10.0 – 14.0% |
Molybdenum | 0.15 – 0.25% | absent | 2.00 – 3.00% |
2.1.2) ASTM A193 Stud Bolts: Mechanical Properties
ASTM A193 | Size | Min Tensile Strength, in ksi | Min Yield Strength, in ksi | Min Elongation, in % | RA % min | Max HBW | Max HRC |
ASTM A193 grade B7 | Up to 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 | 35 |
2-5/8 – 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
4-1/8 – 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
ASTM A193 grade B8 Class 1 | All | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 35 |
ASTM A193 grade B8M Class 1 | All | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 96 |
ASTM A193 grade B8 Class 2 | Up to 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 | 35 |
7/8 – 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
1-1/8 – 1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
1-3/8 – 1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
ASTM A193 grade B8M Class 2 | Up to 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 | 35 |
7/8 – 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
1-1/8 – 1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
1-3/8 – 1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
2.1.3) 사용 온도 범위
TEMPERATURE °C ( °F ) | ||
STUD BOLTS MATERIALS | MIN. | MAX. |
CARBON STEEL | -29 (-20) | 300 (572) |
A193 B7, L7 | -73 (-100) | 400 (752) |
A193 B6 | 0 (32) | 500 (932) |
A193 B8 | -200 (-325) | 575 (1067) |
A193 B16 | 0 (32) | 520 (968) |
A193 B17B | -29 (-20) | 650 (1202) |
A913 Inconel 718 | 0 (32) | 750 (1382) |
A453 Gr. 660 | -29 (20) | 538 (1000) |
2.2.1) ASTM A453 STUD BOLTS (고온용)
ASTM A453 사양은 볼트 체결의 등급 660(클래스 A, B, C 및 D), 등급 651(클래스 A 및 B), 등급 662(클래스 A 및 B) 및 등급 665(클래스 A 및 B)에 대한 표준을 다룹니다. 50~120KSI[345~827MPa] 범위의 10가지 항복 강도 등급을 가진 재료로 패스너, 압력 용기 및 플랜지와 같은 고온 서비스에 사용됩니다.
ASTM A453의 볼팅 재료는 압연, 단조 또는 열간 압출 바 및 볼트, 너트, 나사, 와셔, 스터드 및 스터드 볼트입니다.
재료는 탄소, 망간, 인, 황, 규소, 니켈, 크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 티타늄, 콜럼븀, 알루미늄, 바나듐, 붕소 및 구리의 지정된 함량을 준수해야 합니다.
ASTM A453에 따라 재료는 인장, 응력 파단 및 경도 시험을 받아야 합니다. 재료는 항복 강도, 인장 강도, 연신율, 면적 감소, 브리넬 경도 및 로크웰 경도 요구 사항을 준수해야 합니다.
각 재료 등급에 대한 경화 및 용체화 처리 요구 사항도 제공됩니다. ASTM A453에서 가장 일반적인 등급은 다음과 같습니다.
- ASTM A453 660A
- ASTM A453 660B
- ASTM A453 660C
- ASTM A453 660D
2.2.2) ASTM A453 Chemical Composition
ELEMENT | ASTM A453 Grade 660 | ASTM A453 Grade 651 | ASTM A453 Grade 662 | ASTM A453 Grade 665 | ASTM A453 Grade 668 |
% | % | % | % | % | |
Carbon | 0.08 max | 0.28-0.35 | 0.08 max | 0.08 max | 0.08 max |
Manganese | 2.00 max | 0.75-1.5 | 0.40-1.00 | 1.25-2.00 | 2.00 max |
Phosphorus, max | 0.040 max | 0.040 max | 0.040 max | 0.040 max | 0.040 max |
Sulfur, max | 0.030 max | 0.030 max | 0.030 max | 0.030 max | 0.030 max |
Silicon | 1.00 max | 0.30-0.80 | 0.40-1.00 | 0.1-0.80 | 1.00 max |
Nickel | 24.0-27.0 | 8.0-11.0 | 24.0-28.0 | 24.0-28.0 | 17.5-21.5 |
Chromium | 13.5-16.0 | 18.0-21.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 13.5-16.0 |
Molybdenum | 1.00-1.50 | 1.00-1.75 | 2.0-3.50 | 1.25-2.25 | 1.50 max |
Tungsten | … | 1.00-1.75 | … | … | … |
Titanium | 1.9-2.35 | 0.1-0.35 | 1.80-2.10 | 2.70-3.30 | 2.20-2.80 |
Columbium * | … | 0.25-0.6 | … | … | … |
Aluminum | 0.35 max | 0.35 max | 0.25 max | 0.50 max | |
Vanadium | 0.10-0.50 | … | … | 0.50 max | |
Boron | 0.001-0.010 | 0.001-0.010 | 0.01-0.07 | 0.001-0.010 | |
Copper | 0.50 max | 0.50 max | 0.25 max | … |
2.2.3) ASTM A453 Stud Bolts: Mechanical Properties
ASTM A453 Grade | Class | Tensile, Mpa | Yield, Mpa | Elong. %, min | RA %, min |
ASTM A453 Grade 660 | A, B , & C | 895 min | 585 min | 15 | 18 |
D | 895 min | 725 min | 15 | 18 | |
ASTM A453 Grade 651 | A | 690 min | 485 min | 18 | 35 |
415 min | |||||
B | 655 min | 415 min | 18 | 35 | |
345 min | |||||
ASTM A453 Grade 662 | A | 895 min | 585 min | 15 | 18 |
B | 860 min | 550 min | 15 | 18 | |
ASTM A453 Grade 665 | A | 1170 min | 830 min | 12 | 15 |
B | 1070 min | 830 min | 12 | 15 | |
ASTM A453 Grade 665 | A & B | 895 min | 858 min | 15 | 18 |
2.2.4) ASTM A453 Stud Bolts: Heat Treatments Requirements
ASTM A453 | Class | Solutiona Treatment | Hardening Treatment |
660 | A | 1650 +/- 25 °F [900 +/-14 °C], hold 2 h, min and liquid quench | 1325 +/- 25 °F [720 +/- 14 °C] 16h, air cool |
B | 1800 +/- 25 °F [980 +/-14 °C], hold 1 h, min and liquid quench | 1325 +/- 25 °F [720 +/- 14 °C] 16h, air cool | |
C | 1800 +/- 25 °F [980 +/-14 °C], hold 1 h, min and oil quench | 1425 +/- 25 °F [775 +/- 14 °C] hold 16h, air cool followed by 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C], hold 16h, air cool | |
D | 1650 +/- 25 °F [900 +/-14 °C], hold 2 h, min and liquid quench OR | 1325 +/- 25 °F [720 +/- 14 °C] hold 16h, air cool followed by 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C], hold 16h, air cool if necessary to achieve properties, second age : 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C] hold 16h, air cool |
|
1800 +/- 25 °F [980 +/-14 °C], hold 1 h, min and liquid quench | |||
651 | A | hot-cold worked at 1200 °F[650] min with 15% min reduction in cross-sectional area, stress-relief anneal at 1200 °F [650 °C] min or 4h, min | |
B | hot-cold worked at 1200 °F[650] min with 15% min reduction in cross sectional area, stress-relief anneal at 1350 °F [730 °C] min or 4h, min | ||
662 | A | 1800 +/- 25 °F [980 +/-14 °C], hold 1 h, min and liquid quench | 1350 to 1400 °F [730 to 760 °C], hold 20h, furnace cool to 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C], hold 20h, air cool |
B | 1950 +/- 25 °F [1065 +/-14 °C], hold 2 h, min and liquid quench | 1350 to 1400 °F [730 to 760 °C], hold 20h, furnace cool to 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C], hold 20h, air cool | |
665 | A | 1800 +/- 25 °F [980 +/-14 °C], hold 3 h, min and liquid quench | 1350 to 1400 °F [730 to 760 °C], hold 20h, furnace cool to 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C], hold 20h, air cool |
B | 2000 +/- 25 °F [1095 +/-14 °C], hold 3 h, min and liquid quench | 1350 to 1400 °F [730 to 760 °C], hold 20h, furnace cool to 1200 +/- 25 °F [650 +/- 14 °C], hold 20h, air cool | |
668 | A | 1650 +/- 25 °F [900 +/-14 °C], hold 2 h, min and liquid quench | 1325 +/- 25 °F [720 +/- 14 °C] 16h, air cool |
B | 1800 +/- 25 °F [980 +/-14 °C], hold 1 h, min and liquid quench | 1325 +/- 25 °F [720 +/- 14 °C] 16h, air cool |
2.3.1) ASTM A320 STUD BOLTS (저온용)
ASTM A320 사양은 저온 서비스를 위한 합금강 및 스테인리스강 스터드 볼트 재료를 다룹니다.
ASTM A320에 따른 각 합금은 규정된 화학적 요구 사항을 준수해야 합니다. 인장 시편으로 대표되는 재료는 인장 강도, 항복 강도, 연신율 및 경도 측면에서 특정 요구 사항을 준수해야 합니다. 스터드 볼트 재료는 규정된 충격 에너지 흡수 요구 사항 및 목표 시험 온도를 충족해야 합니다.
ASTM A320 사양에 따라 제조업체는 재료에 대해 충격 시험, 인장 시험 및 경도 시험과 같은 최소한의 기계적 시험을 수행해야 합니다.
ASTM A320에 따른 가장 일반적인 스터드 볼트 재료는 다음과 같습니다(저온 서비스).
- ASTM A320 L7: Alloy steel, AISI 4140/4142 Quenched and tempered
- ASTM A320 L7M
- ASTM A320 L43: Alloy steel, AISI 4340 Quenched and tempered
- ASTM A320 B8 Class 1: Stainless steel, AISI 304, carbide solution treated
- ASTM A320 B8A
- ASTM A320 B8T
- ASTM A320 B8TA
- ASTM A320 B8C
- ASTM A320 B8M: Class 1 Stainless steel, AISI 316, carbide solution treated
- ASTM A320 B8MA
- ASTM A320 B8cl2: Stainless steel, AISI 304, carbide solution treated, strain hardened
- ASTM A320 B8Mcl2: Stainless steel, AISI 316, carbide solution treated, strain hardened
2.3.2) ASTM A320 Stud Bolts: Mechanical Properties
ASTM A320 Grade | Diameter | Tensile, KSI, min | Yield, KSI, min | Charpy Impact 20-ft-LBF @ temp | Elong, %, min | RA, %, min |
ASTM A320 Grade L7 | Up to 2⁄ | 125 | 105 | -150° F | 16 | 50 |
ASTM A320 Grade L43 | Up to 4 | 125 | 105 | -150° F | 16 | 50 |
ASTM A320 Grade B8 Class 1 | All | 75 | 30 | N/A | 30 | 50 |
ASTM A320 Grade B8M Class 1 | All | 75 | 30 | N/A | 30 | 50 |
ASTM A320 Grade B8 Class 2 | Up to ⁄ | 125 | 100 | N/A | 12 | 35 |
⁄ – 1 | 115 | 80 | N/A | 15 | 35 | |
1⁄ – 1⁄ | 105 | 65 | N/A | 20 | 35 | |
1⁄ – 1⁄ | 100 | 50 | N/A | 28 | 45 | |
ASTM A320 Grade B8M Class 2 | Up to ⁄ | 110 | 95 | N/A | 15 | 45 |
⁄ – 1 | 100 | 80 | N/A | 20 | 45 | |
1⁄ – 1⁄ | 95 | 65 | N/A | 25 | 45 | |
1⁄ – 1⁄ | 90 | 50 | N/A | 30 | 45 |
2.4.1) ASTM A182 STUD BOLTS (Duplex and Super Duplex)
- Duplex Steel Bolts
Chemical Composition:
C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
Duplex 2205 (S31803) |
0.03 max |
2.0 max |
1.0 max |
0.03 max |
0.02 max |
min: 21.0 max: 23.0 |
min: 2.5 max: 3.5 |
min: 4.5 max: 6.5 |
min: 0.08 max: 0.20 |
Duplex 2205 (S32205) |
0.03 max |
2.0 max |
1.0 max |
0.03 max |
0.02 max |
min: 22.0 max: 23.0 |
min: 3.0 max: 3.5 |
min: 4.5 max: 6.5 |
min: 0.14 max: 0.20 |
Mechanical Properties:
Grade | Tensile Strength ksi (min) |
Yield Strength 0.2% ksi (min) |
Elongation % | Hardness (HB) MAX |
2205 | 90 | 65 | 25 | 217 |
Physical Properties:
Density lb/in |
Electrical Resistivity mW•in |
Thermal Conductivity (BTU/hr•ft•°F) |
Heat Capacity BTU/lb•°F |
Electrical Resistivity (in x 10) |
at 68°F | 0.278 | 27.6 | 8.7 | 0.112 |
at 212°F | 26.1 | 9.2 | 0.119 | 35.4 |
at 392°F | 25.4 | 9.8 | 0.127 | 37.4 |
at 572°F | 24.9 | 10.4 | 0.134 | 39.4 |
- Super Duplex Bolts
Chemical Composition:
C | Cr | Ni | Mo | N | Others |
0.02 | 25 | 7 | 4 | 0.27 | S=0.001 |
Mechanical Properties:
Ultimate Tensile Strength, ksi | 16 min. |
0.2% Offset Yield Strength 0.2%, ksi | 80 min. |
0.1% Offset Yield Strength 0.2%, ksi | 91 min. |
Elongation in 2 inches, % | 15 min. |
Hardness Rockwell C | 32 max. |
Impact Energy, ft.-lbs. | 74 min. |
Physical Properties:
Density | lb/in | 0.28 |
Modulus of Elasticity | psi x 10 | 29 |
The coefficient of Thermal Expansion | x10/°F | 7.2 |
68-212°F/°F | ||
Thermal Conductivity | Btu/h ft °F | 8.7 |
Heat Capacity | Btu/lb/°F | 0.12 |
Electrical Resistivity | W-in x 10 | 31.5 |
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